印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

1、国内印刷设备制造行业格局

进入二十一世纪以来，是我国印刷工业持续快速发展的时期，印刷工业总产值逐年递增，年增长速度基本保持在2位数以上。在遭遇了全球金融危机的影响下，我国2008年印刷工业总产值仍保持了7.95%的增长，达到4,750亿元。我国印刷设备制造企业共有600余家，从业人员约10万人，产值达160亿，在24年的时间里产值增长了55倍。同时，我国印刷设备制造业通过引进技术—消化吸收—再创新，不仅印刷设备的制造水平和能力有了较大的进步，而且形成了印前、印中和印后的完整设备。

到2008年，我国印刷设备制造企业共有600余家，这些企业生产的产品已基本涵盖了印刷行业的各个环节。受技术水平和企业实力的影响，目前全国印刷设备制造企业竞争情况也差异较大。一方面，大部分属于无自主研发能力，无核心技术，加工实力落后，单个规模较小的企业，所生产的产品技术水平和质量水平都比较低下，市场竞争激烈;另一方面，数家企业因为在国内起步较早、规模大，计划经济下的传统优势得以保持和发展，已经形成了企业集团，如北人集团公司、上海电气印刷包装机械集团。这两家集团公司经多年的发展，其下属各公司可提供的产品种类较多，但主要的优势集中在胶印、凹印等领域。

2、印刷行业国际格局

全球的印刷机市场需求主要分布在发达国家，这对印刷机的发展有着决定性的意义，这说明印刷机是一个非常有潜力的行业，因此国际化需求刺激着印刷机的发展。

目前国外印刷设备市场比较成熟，生产厂家比较多，像海德堡、曼罗兰、高宝、小森、赛鲁迪、三菱、高斯等。其中，海德堡、曼罗兰、高宝和小森四家公司占据了大部分中国胶印机的高端市场;赛鲁迪公司占据inc凹印机较大的市场份额。

亚太地区各国的印刷市场飞速的迅猛增长。

在澳大利亚、中国、印度、新加坡和泰国等市场的推动下亚太地区的市场需求迅速扩张，预计到2015年全球印刷机将保持总体最快的复合行增长。其中单张纸印刷设备在2007年到2015年将保持最快的复合增长率。随着我国印刷机技术的提高和进度，逐步走向国际化路线，因此在印刷机行业，中国最具有发展的潜力。

3、国内印刷机市场发展趋势

我国的印刷机产业经历过09年的国际经济危机之后，又以迅猛的速度飞快发展。过去几十年来我国印刷机市场主要以单、双色机为主很多印刷厂在起步时都购置了单、双色机，他们通过多年的积累已经有了一定资本，刚好达到购买国产四色机的实力。

我国印刷机企业中，一直以来，产业集中度低，缺乏规模经济效益。近年来，由于市场竞争的不断加剧，企业间的兼并重组和品牌经营进程逐步加快，规模化经营初见成效。集团化和品牌连锁作为规模化经营的主要模式，在扩大和稳定客源、提高用户忠诚度、降低成本等方面有较大的优势。

商业印刷是中国印刷行业最活跃和最具发展潜力的领域。实现经营模式从印刷生产商向市场营销服务商的转变，是商业印刷企业未来发展的关键。而互联网为传统印刷方式和按需印刷生产方式的融合，沟通生产企业和消费群体创造了平台，提供了技术支撑。

传统出版物印刷企业向商务印刷领域转移加速；数码快印企业与传统印刷企业的联系在加强；来自IT和互联网领域的新公司对原有领域的整合。

4、印刷设备及器材制造行业的发展态势

如何抓住中国经济转型与技术进步提供的机会，发挥本土制造业贴近市场、了解需求的优势，坚持专业专注基础上的技术创新，将成为中国印刷设备及器材制造业未来发展的主要特征。

1）印刷设备制造业

智能印后系统、喷墨印刷设备、环保型凹印设备将成为未来发展的热点。而充分利用国内庞大的印刷市场提供的机会，善于发现产业加工链的某个“痛点”，集中资源、全力以赴解决“痛点”的专业专注将是本土印刷设备制造企业转型升级的有效路径。

2）印刷器材制造业

适应包装印刷市场的需求，进一步调整产品结构是未来印刷器材制造业的主要态势。印刷版材制造业 本土产柔印版材的质量将会显著提高，产量和品种持续增加；胶印版材产量年平均增长率为4%，行业集中度进一步提高；

印刷油墨制造业 未来五年，中国大陆印刷油墨产量年平均增长速度为5%。油墨产品发展的重点是食品包装油墨、标签印刷油墨。在淘汰含苯类溶剂型油墨的基础上，水基油墨、UV油墨、EB油墨、植物油基油墨等环保型油墨将会有快速发展。